普陀区品质粘合机设计 上海速源包装材料供应

粘合后起泡原因分析:a. 三要素(时间、温度、压力)掌握不当,引起粘合后起泡。b. 因为面料和衬布粘合时有热缩差,当粘合剂未凝固时,产生尺寸差,造成热缩引起的起泡。一般面料热缩率大于衬布时,出现衬布隆起的起泡;衬布热缩大于面料时,出现面料隆起的起泡。c. 热熔胶涂敷不均匀,有漏点。d. 粘合后尚未冷却就移动了粘合体,导致局部粘合起泡。解决方法:a. 严格按产品规定的粘合条件粘合,同时调整好粘合机,并在批量投产前先做实验,确认无误后才正常工作，普陀区品质粘合机设计。b. 选用热缩率与面料相匹配的衬布。如面料热缩大时,可在粘合机内使用同样的粘合条件先将面料进行热缩,适当地调整粘合温度和时间,使面料的热缩控制在尽可能小的程度，普陀区品质粘合机设计。粘合机工作原理和操作方法：通过微电脑控制加热板，普陀区品质粘合机设计，温度分区控制，保持温度统一，做出的产品品质一致。普陀区品质粘合机设计

粘合机日常使用常见问题分析和解决方法：剥离强度低：1、原因分析：a.粘合条件不适合，如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。b.衬布或面料受潮原因。 c.衬布质量原因（如涂胶量低）。 2、解决方法：.适当调整粘合条件（温度、时间、压力）。b.将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再使用，改变储存条件，防止受潮。c.换其它衬布。粘合后起泡 1、原因分析：a.三要素（时间、温度、压力）掌握不当，引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合剂未凝固时，发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时，出现衬布隆起的起泡；衬布热缩大于面料时，出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀，有漏点。d.粘合后尚未冷却，就移动了粘合体，导致局部粘合起泡。 2、解决方法：a.严格按产品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时，可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适当调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 d.粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动 (搬运)。普陀区品质粘合机设计粘合机工作原理和操作方法：尺寸大的产品能够节约1-2个人力，产品越小节约的人力越多。

衬衫粘合机操作注意事项：1严禁将腐蚀性液体与胶辊接触上，时刻保证各传动辊表面干净无异物。2.热油机周围严禁堆放杂物，时刻保持热油机及四周干净无异物。热油机工作时，严禁用手触摸输送油管。3.要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作。不得粘错衬，严禁少粘或多粘。4.要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度合压力，不得出现粘糊，粘合不均匀，粘合不牢固等现象。5.粘衬操作时，要注意面料合衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机器，出现问题时。出现问题时，要及时报告。6.要经常维护衬衫粘合机，按照设备保养要求，定期上油合保养，经常擦拭保证机器的整洁，以免污染面料，造成废品。7.严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知相关设备人员。8.操作完毕离开时，要注意及时关闭机器，下班时要记得关闭电源。

全自动粘合机：1.连续放料，同步熨料：可连续不断的放料，熨料同时进行，保证面料与衬布平整无褶皱，很大提高生产效率。2.独有的预定位装置迈卡MP2S的预定位装置，可有效保持条格裁片与衬布的相对位置不移动，保证裁片高质量的粘合。无需预烫工序，一次性完成粘衬，节省预烫工人。3.简便快捷的自动收料装置裁片与衬布粘合后，自动收料装置将裁片整齐叠放，无需人工收料，节省收料工人一名。4.设计的自动清洁系统自动清洁系统在输送的过程中用不同方式对输送带进行清洁，保证输送带的整洁。输送带采用特殊的材料制成，耐高温、寿命长。粘合机特点：配有网带输送系统，让粘合的布料在短时间内缓和定形，保证粘合效果。

粘合体经洗涤后起泡原因分析:a.三要素掌握不当,造成耐洗性能下降,在规定洗涤条件和次数内起泡。b. 衬布和面料的缩水不同步,如向衬一面卷曲,则说明衬布缩水大,即衬布缩水大于面料;反之是面料缩水大于衬布缩水。解决方法:a. 调整粘合三要素,并先进行实验。b. 选择缩水率与面料相等的粘合衬,同时可调整粘合的压力;压力低,粘合牢度小;压力过高,也会影响耐洗性能。另外,必须注意面料与衬布丝缕方向要一致,避免发生收缩差。服装用衬部位出现粘衬印痕原因分析:a. 粘合加压时,在使用衬部位与单片面料之间出现厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用衬布部位的衬边与未用衬的面料之间出现印痕。解决方法:a. 调整粘合衬的粘合压力。粘合机特点：自动皮带修正装置，确保上下高温输送带永远不偏离。普陀区品质粘合机设计

粘合机特点：电子恒温控制装置。普陀区品质粘合机设计

连续式粘合机的运行特点： 一般结构辊式粘合机是连续式粘合机，采用无级变速电动机。采用链传动，带动两副聚传动带。粘合物夹在两层带中经加热后升温，使粘合剂熔融，再经过一对胶辊加压后冷却定型。加压由两个液压缸或气动缸作用于加压辊实现，压力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之间压时间是通过无级变速电动机调速改变传送带速度实现的，带速一般在o ~i2m/可调，温度由温度调节仪和温度传感器控制，调节范围在常温200度之间。这种粘合机工作连续，生产效率高，粘合物长度不受限制，"适合大面积的粘合。为线接触，加压时间调节范围小，且因传送带连续运动，易造成粘合衬与面料相对响粘合质量。此外，粘合物从常温加热到粘合温度，需较长的预热区/因此机器大。普陀区品质粘合机设计

上海速源包装材料有限公司是一家上海速源包装材料有限公司,2014年04月04日成立，经营范围包括包装材料、塑料制品、纸制品、纸箱加工、销售，建筑装潢材料（除危险品）、机械设备（除特种、除农用）及配件、五金、机电设备（除特种）、办公用品、日用百货、化工原料及产品（除危险化学品、监控化学品、）批发零售。 【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】 的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。上海速源作为上海速源包装材料有限公司,2014年04月04日成立，经营范围包括包装材料、塑料制品、纸制品、纸箱加工、销售，建筑装潢材料（除危险品）、机械设备（除特种、除农用）及配件、五金、机电设备（除特种）、办公用品、日用百货、化工原料及产品（除危险化学品、监控化学品、）批发零售。 【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】 的企业之一，为客户提供良好的包装材料。上海速源致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。上海速源始终关注建筑、建材市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。